全焊接球閥低溫試驗是檢驗低溫閥門在低溫模擬工況環境下的性能，可以對低溫閥門整機性能作出評價。目前，全焊接球閥低溫試驗所執行的標準主要是：GB /T24925-2010、BS 6364:1984 等。低溫試驗的主要內容有: 檢驗密封件、填料、上密封等處的密封情況；整機帶壓工況的操作性能等。檢測參數有: 閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、填料函、冷媒及環境溫度；閥門出口端的瞬間泄漏量、累積泄漏量和平均泄漏量；試驗介質壓力極其變動情況。試驗介質一般為氦氣。

　全焊接球閥閥門的低溫試驗裝置如圖1 所示，試驗裝置主要由低溫系統、壓力系統和測控系統3 部分組成。低溫系統以液氮作冷媒，營造合適的低溫環境，應具備浸漬和噴淋兩種降溫模式，其中噴淋降溫法要能實現0 ～-196℃溫度可調；壓力系統控制試驗介質壓力，提供試驗需要的壓力源，對于貴重試驗介質，應能盡可能實現回收重復利用；測控系統負責試驗過程中各物理量的采集、歸納、評定，輔助參數和試驗參數的管理，整個試驗裝置的過程控制，并提供完備的人機操作界面。

　全焊接球閥低溫試驗前，應使受試閥門充分干燥，去除閥內的油脂及雜物。將低溫閥門安裝在低溫試驗槽內，連接好所有接頭，保證閥門填料部分位于保溫蓋以上，且溫度保持在0℃ 以上。將閥門浸入低溫介質中，低溫介質蓋住閥體與閥蓋連接部分上端，或使用噴嘴向閥門的閥蓋頸部以下均勻噴淋低溫介質，使閥門冷卻至相應的試驗溫度。保持一定的時間，直到各處的溫度穩定為止，溫度變化應在± 5℃以內。開關閥門若干次，檢驗其低溫操作性能；關閉閥門，按正常流向加壓，進行密封試驗。再將閥門處于半開狀態，關閉出口端的針型閥，檢驗閥門填料、閥體和閥蓋連接處的密封性。將試驗結果與相應標準對照，判定結果，形成結論。

 

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