國外一些相關標準對焊接接頭的測試給出了明確的規定。1991年，英國焊接研究所提出標準BS 7448 PartI，規定了金屬材料的臨界CTOD、J積分和KIC的試驗方法。1997年，又提出該標準的第二部分BS7448PartII，針對焊接接頭中各區域性能不均勻性和存在殘余應力等特征進行了補充規定，這就是目前國際上被工程界普遍認可的，測定焊接接頭CTOD斷裂韌性值的試驗標準。2000年英國標準局發表了BS 7910-1999，該標準采用基于斷裂力學原理的失效評定圖（FAD）來評定金屬結構中的缺陷。美國石油學會根據BS 7448 Part II的試驗方法，在API 1104的標準中增加了附錄A，提出管道焊接接頭CTOD值的驗收標準。挪威船級社DNV-OS-401在工程項目的驗收評估中亦對CTOD值提出一個評估驗收標準，以便對大型結構件進行焊后免熱處理進行工程評估。CTOD值實際上是與焊接母材、焊絲、焊劑、焊接工藝、焊接方法、焊縫結構尺寸和厚度等因素有關，是一個材料抵抗裂紋能力的綜合參數和性能指標。

國內產品也應用CTOD斷裂韌性試驗評定焊縫安全性。如，在海洋石油平臺建造中，應用CTOD斷裂韌度試驗評價焊縫的低溫斷裂韌性。在海底油氣管道建造中，應用CTOD試驗方法對安全性進行評估。在2種不同的無熱時效處理的焊接工藝中，應用CTOD試驗方法確定出最佳焊接工藝。根據CTOD試驗結果，對EH36管線鋼焊接接頭焊趾處的表面裂紋進行評定。對常用橋梁鋼Q370qE和Q345qD進行CTOD試驗，分別計算材料在脆斷、韌脆破壞和韌性破壞時的CTOD值，作為修訂常規沖擊韌性標準的依據。建立預測高強度管線鋼（X70）焊接接頭性能參數裂紋尖端張開位移（CTOD）的BP神經網絡模型，為焊接工藝參數優化提供有效手段。

筆者以Class600-20in全焊接閥體管線球閥44mm厚圓筒狀閥體焊接接頭為例，應用有限元方法分析計算了焊縫根部環形裝配縫隙的應力集中。對焊接過程閥體焊縫中焊接殘余應力進行了三維熱彈塑性數值模擬。由于結構上的原因，閥體不能進行熱處理來降低焊接殘余應力，提高焊接接頭的韌性。因此，參照英國BS 7448 Part II的CTOD斷裂韌性試驗方法，測定焊接接頭斷裂韌性CTOD試驗值，來綜合評定焊接接頭的“止裂”性能是必要的，再根據API 1104附錄A和DNV-OS-401的CTOD的試驗結果，評定該埋弧焊焊接接頭具備可免焊后熱處理的條件是充分的。

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